풍력산업용 120Ton & 150Ton 용접회전자 적용사례
프로젝트 배경
이것은실제 및 공식 고객 프로젝트고객은 육상 및 해상 풍력 타워 실린더, 풍력 기초 배럴, 대구경-풍력 구조 부품을 생산 및 가공하는 전문 제조업체입니다.
지역 풍력 발전 프로젝트 건설이 지속적으로 확장됨에 따라 고객은 긴급한 생산 업그레이드 요구에 직면했습니다. 원래의 소용량 용접 장비는 차세대 -두꺼운-벽, 초대형-대직경-풍력 타워 작업물의 회전 용접 및 조립 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. 그래서 고객님께서 구매하신120-톤 및 150톤 자동 정렬 용접 회전기 세트풍력 타워의 일괄 생산을 위해 우리 공장에서 생산됩니다.
원래 장비 문제 및 문제점
고객의 원래 작은 -톤수 용접 회전기는 크고 두꺼운 벽으로 둘러싸인 풍력 발전 타워의 생산 수요를 충족할 수 없었으며, 이로 인해 여러 가지 생산 및 품질 문제가 발생했습니다.
제한된 부하 용량: 80~140톤의 무거운 풍력타워 공작물을 지지할 수 없어 베어링이 불안정하고 구조적 변형이 발생합니다.
불안정한 작동: 자체 정렬 기능이-없으면 공작물 편차 및 지터가 발생하여 용접 품질이 떨어지고 재작업률이 높아집니다.
비교할 수 없는 용접 정밀도: 불안정한 저속-속도 작동이 자동 서브머지드 아크 용접과 일치하지 않아 용접이 일관되지 않습니다.
낮은 생산 효율성: 장기간-과중한 부하로 인해 고장이 자주 발생하면 유지 관리가 자주 필요하므로 생산 납품이 지연됩니다.
적응력이 좋지 않음: 테이퍼형 풍력타워 구조에는 적합하지 않으며, 엄격한 풍력 제조 기준을 충족하지 못합니다.
장비 구성 제공
고객의 풍력 생산 특성에 따라 당사는견고한-자동 정렬-용접 회전 장치풍력 타워 작업 조건에 맞게 맞춤화되었습니다.
120톤 용접 회전자: 주로 기존의 육상 풍력타워 회전용접 및 조립에 사용됩니다.
150톤 용접 회전자: 초-두꺼운-월 타워 배럴 및 해상풍력 구조 부품에 사용됩니다.
핵심 구성: 주파수 변환 무단계 속도 조절, 동기식 듀얼-모터 드라이브, 고-부하 방지-미끄러짐 폴리우레탄 롤러, 완전 자동 정렬 기능, 과부하 보호 및 비상 정지 안전 시스템, 풍력 작업장에서 24시간 연속 배치 생산에 완벽하게 적응합니다.
현장-적용 효과
장비 가동 후 고객의 원래 장비에 존재하는 불안정한 회전, 쉬운 축 이탈 및 낮은 용접 효율성 문제를 완전히 해결했습니다.
회전 장치는 저속에서 안정적으로 작동하고, 타워 본체는 지터 없이 동기식으로 회전하며, 용접 형성이 균일하고 부드럽습니다.
자체 정렬 설계는{0}}원추형 풍력 타워의 약간의 테이퍼에 자동으로 적응하여 공작물 이탈 및 전위를 효과적으로 방지합니다.
자동 용접 조작기와 협력하여 완전 자동 원주 용접을 실현하여 -수작업을 대폭 줄였습니다.
윈드 타워 원주 솔기의 일회성 -용접 적격률이 크게 향상되고 재작업률이 크게 감소합니다.
고객 피드백 및 프로젝트 가치
고객은 당사의 120-톤 및 150-톤 대형 회전 장치를 높이 평가했습니다. 이 장비는 안정적인 하중 지지 성능, 강력한 풍력 작업 조건 적응성 및 낮은 고장률을 갖추고 있어 풍력 장비의 엄격한 제조 표준을 완전히 충족합니다.
이 장비 배치는 고객이 풍력 타워의 전체 생산 효율성을 효과적으로 개선하고 단일 타워 세그먼트의 생산 주기를 단축하며 현지 풍력 발전 프로젝트 납품을 위한 안정적인 장비 보증을 제공하는 데 도움이 되었습니다. 현재 이 장비는 -장기적으로 안정적으로 작동하고 있으며 고객의 풍력 지능형 용접 생산 라인을 위한 핵심 지원 장비가 되었습니다.
연락처 정보
담당자: 앨리스
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