(1) 용접 부품은 일반적으로 여러 개의 단순 부품으로 함께 용접되고 이러한 부품의 조립 및 위치 지정 용접은 용접 고정구에서 순서대로 수행되므로 위치 지정 및 클램핑은 하나씩 수행됩니다.
(2) 용접 공정 중 용접 가열로 인해 부품이 늘어나거나 냉각으로 인해 부품이 짧아집니다. 용접 변형을 줄이거나 없애기 위해 고정 장치는 일부 부품에 역 변형 또는 견고한 클램핑을 제공해야 합니다. 용접 응력을 줄이려면 일부 부품이 특정 방향으로 자유롭게 늘어날 수 있어야 합니다. 따라서 용접 설비는 모든 부품을 단단히 고정하지 않습니다.
(3) 용접 치구의 경우, 용접 후 구조물의 크기가 커지고, 중량이 증가하며, 형상이 복잡해지며 치구에서 제거하기가 어려워진다.
(4) 융합 용접 치구의 경우 주로 용접 부품의 중력, 용접 응력 및 작동 중 클램핑 력을 견뎌냅니다. 일부는 조립 중에 해머 힘을 견뎌야 합니다. 압력 용접에 사용되는 고정 장치도 최고 단조력을 견뎌야 합니다.
(5) 용접 치구는 용접 전원의 2차 회로 구성 요소인 경우가 많으므로 설계 시 절연 및 전도성에 주의해야 합니다. 예를 들어, 저항 용접을 위한 치구를 설계할 때 절연체를 제대로 처리하지 않으면 단락이 발생하고 접합 강도가 저하됩니다.
(6) 조립 고정구 및 용접 고정구의 클램핑 지점 및 위치 결정 지점은 공작 기계 고정구의 클램핑 지점 및 위치 결정 지점보다 몇 배 또는 수십 배 더 큽니다. 따라서 디자인이 더 어렵습니다. 특히 위치 지정 지점과 클램핑 지점의 수, 위치 및 일치성은 고정 장치의 기능과 품질에 영향을 미칩니다.
(7) 용접 치구는 주로 용접 구조의 연결 부분의 상대 위치 정확도와 전체 구조의 형상 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
용접 조작기의 특성
Jul 07, 2024메시지를 남겨주세요