1. 절단 토치를 올바르게 조립하십시오.
토치를 올바르고 조심스럽게 설치하여 모든 부품이 서로 잘 맞고 가스와 냉각 공기가 흐르도록 하십시오. 설치 부품에 먼지가 붙지 않도록 깨끗한 플란넬에 모든 부품을 놓으십시오. O-링이 밝아지면 O-링에 적절한 윤활유를 추가하고 더 이상 추가하지 마십시오.
2. 소모성 부품은 완전히 손상되기 전에 적시에 교체해야 합니다.
소모성 부품이 완전히 손상된 후에는 교체하지 마십시오. 심하게 마모된 전극, 노즐 및 스월 링은 제어할 수 없는 플라즈마 아크를 생성하여 절단 토치에 심각한 손상을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 따라서 절단 품질이 떨어지는 것을 처음 알게 되면 제때 소모품을 확인해야 합니다.
3. 토치의 연결 스레드 청소
소모성 부품을 교체하거나 일상적인 유지 보수 및 점검을 할 때 토치의 내부 및 외부 나사산이 깨끗한지 확인하고 필요한 경우 연결 나사산을 청소하거나 수리하십시오.
4. 전극과 노즐의 접촉면을 청소하십시오.
많은 절단 토치에서 노즐과 전극 사이의 접촉면은 대전된 접촉면입니다. 이러한 접촉면에 먼지가 있으면 토치가 정상적으로 작동하지 않으며 과산화수소 세정제로 청소해야 합니다.
5. 가스 및 냉각 공기를 매일 점검하십시오.
가스 및 냉각 공기의 흐름과 압력을 매일 확인하십시오. 흐름이 불충분하거나 누출이 발견되면 즉시 기계를 멈추고 문제를 해결하십시오.
6. 토치 충돌 손상 방지
절단 토치의 충돌 손상을 방지하려면 시스템이 오버런되지 않도록 올바르게 프로그래밍해야 합니다. 충돌 방지 장치를 설치하면 충돌 중에 절단 토치의 손상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
7. 토치 손상의 가장 일반적인 원인
(1) 토치 충돌.
(2) 소모성 부품의 손상으로 인한 파괴적인 플라즈마 아크.
(3) 먼지로 인한 파괴적인 플라즈마 아크.
(4) 느슨한 부품으로 인한 파괴적인 플라즈마 아크.
8. 주의사항
(1) 토치에 그리스를 바르지 마십시오.
(2) O-링 윤활제를 과도하게 사용하지 마십시오.
(3) 보호 슬리브가 아직 토치에 있는 동안에는 튐 방지제를 뿌리지 마십시오.
(4) 수동 절단 토치를 망치로 사용하지 마십시오.