1. 절단 품질 향상
절단 품질은 회사의 이미지와 명성에 직접적인 영향을 미칩니다. 좋은 절단 품질은 회사에 더 많은 고객을 유치하고 회사에 대한 더 많은 부를 만들 수 있습니다.
CNC 절단 기는 더 나은 핵심 기술과 방법을 사용합니다. 최신 중첩 소프트웨어의 사용은 과거에 CNC 시스템에 중첩 프로그래밍의 습관을 변경, 절단 기계의 대기 시간을 감소; FastCNC CNC 시스템에서 제공하는 자동 절단 공정을 사용하여 수동 수동 절단 대신 자동 천공 및 자동 절단을 실현하여 절단 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.
CNC 절단기의 기술 개발 방향은 절단기의 "풀 타임 절단, 자동 절단, 고효율 절단, 고품질 절단 및 높은 중첩 속도 절단"을 실현하는 것입니다. 핵심 기술과 가이드 이데올로기는 CNC 절단 기계의 구조, 핵심 부품 및 제조 기술이 동일하거나 유사한 경향이 있다는 조건하에서 소프트웨어 기술과 수치 제어 절삭 제어 소프트웨어를 통해 수치 제어를 더욱 효과적으로 개선하는 것입니다. 절단기의 절단 효율과 절삭 품질은 CNC 절단기의 풀 타임, 자동, 고효율, 고품질 및 높은 중첩 속도 절단을 실현"
2. 활용도 향상
여기서 언급된 활용률은 절단기의 가동률이 아니라 절단재료의 가동률이다. 비용 절감은 기업의 가장 우려되는 문제입니다. 기업이 수익을 위해 철강과 소모품을 효과적으로 절약해야 합니다. 기업은 수익을 위해 CNC 절단기를 구입하고 생산 비용을 절감하기 위해 기업은 철강 및 소모품을 효과적으로 절약 할 수 있어야합니다.
강철과 소모품을 효과적으로 저장하는 가장 효과적인 방법은 FastCAM 중첩 소프트웨어와 FastCNC 수치 제어 시스템을 사용하는 것입니다. 전체 플레이트와 나머지 재료 보드의 중첩을 통해, 강철 중첩의 활용률이 효과적으로 향상되고, 모서리에 남은 재료가 감소되어 나머지 플레이트를 얻을 수 있습니다. 재사용; FastCAM 네스팅 소프트웨어의 효율적인 절단 프로그래밍을 통해 사전 가열 및 천공 횟수를 효과적으로 줄이고, 화염 전열 천공의 소비를 줄이고, 플라즈마 절단 노즐의 손실을 줄여 강철과 소모품을 효과적으로 절약할 수 있습니다.
3, 생산 효율 향상
기업들은 절단기를 사용하여 생산 효율성을 향상시키고 기업 효율성의 개선으로 생산 비용이 절감되었습니다. 고효율 절삭 속도는 커팅 머신을 수동 절단과 구별하는 중요한 기능입니다. CNC 절단기의 효율은 주로 공작 기계 구조, 제조 수준, 부품, 중첩 소프트웨어 및 CNC 시스템에 의해 결정됩니다. 좋은 공작 기계 구조, 높은 수준의 제조 기술 및 고정밀 부품 및 구성 요소가 없으면 CNC 절단 기의 생산 효율성을 향상시킬 수 없습니다. 이상적인 CNC 절단기를 얻으려면 이러한 조건을 충족해야 합니다.
4, 부상 감소
생산안전은 항상 제기된 문제입니다. CNC 공작 기계의 사용은 점점 더 일반화되고, CNC 공작 기계를 사용하여 점점 더 많은 사고가있을 것입니다. 매년 CNC 공작 기계를 사용하는 동안 CNC 공작 기계에 의해 많은 사람들이 부상을 입기 때문에 절단 기를 사용할 때 CNC 절단 기계 작동 매뉴얼을 따라야합니다.