1. 모듈 식 디자인
3D 용접 플랫폼은 모듈 식 설계를 채택하며 모든 구성 요소는 서로 일치하도록 분류, 표준화 및 직렬화됩니다. 사용자는 다양한 용접 요구에 따라 다양한 빠른 포지셔닝 및 클램핑 기능을 달성하기 위해 최소한 모듈을 선택할 수 있습니다. 이 디자인을 사용하면 단순한 직선 용접에서 복잡한 곡선 표면 용접에 이르기까지 다양한 시나리오에 적응하기 위해 공작물의 모양, 크기 및 용접 요구 사항에 따라 플랫폼을 빠르게 스 플라이싱하고 조정할 수 있습니다.
2. 고정밀 구멍 시스템
플랫폼의 표면은 고정식 구멍 시스템 (예 : φ16, φ22, φ28 등)으로 덮여 있으며 구멍 간격은 일반적으로 5 0 mm 또는 100mm입니다. 이 구멍 시스템은 용접 공작물의 정확한 위치를 보장하기 위해 포지셔닝 블록 및 비품을 설치하는 데 사용됩니다. 고정밀 구멍 시스템 및 모듈 식 고정 장치를 사용하면 3D 용접 플랫폼이 고정밀 용접 작업을 달성 할 수 있습니다. 어셈블리 정확도가 높고 작업 플랫폼 포지셔닝 구멍의 중심 공차는 0.05mm 이내에 보장됩니다.
3. 유연한 조합 방법
3D 용접 플랫폼의 다섯면은 모두 일반 구멍으로 가공되며 메쉬 와이어로 새겨 져 있으며 확장, 확장 및 조합에 편리합니다. 사용자는 공작물의 모양과 크기에 따라 필요한 툴링을 신속하게 조립할 수 있습니다. 탁상의 스케일 및 모듈 크기 설계를 통해 작업자는 도구를 측정하지 않고 공작물의 크기에 따라 필요한 툴링을 빠르게 조립할 수 있습니다. 이 유연한 조합을 통해 플랫폼은 간단한 직선 용접 또는 복잡한 곡면 표면 용접이든 다른 모양과 크기의 용접 요구에 적응할 수 있습니다.
4. 빠른 조립 및 분해 및 재사용
3D 용접 플랫폼은 빠르고 조립 및 분해가 쉽습니다. 워크 테이블은 공작물의 모양과 크기에 따라 조립 및 결합하여 작업량과 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. 또한 플랫폼의 모듈 식 디자인을 사용하면 구성 요소를 쉽게 교체 할 수 있으며 착용 부품에는 신속하게 교체 할 수있는 구조가 있으며 조건이 충분할 때는 다른 도구가 필요하지 않습니다. 빠른 조립 및 재사용 의이 기능을 통해 3D 용접 플랫폼은 제품 변경에 신속하게 적응할 수 있으며 특수 툴링 비용과 시간에 투자 할 필요가 거의 없습니다.
5. 다양한 산업 및 응용 시나리오에 적응
3D 용접 플랫폼은 엔지니어링 기계, 자동차 제조, 로봇, 선박, 철도 운송 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 높은로드 베어링 용량과 안정적인 강성은 대형 워크 피스의 용접 요구를 충족시킬 수 있습니다. 동시에, 플랫폼의 높은 정밀도와 유연성을 통해 소규모 배치 및 다중 다양한 생산 모델에 적응하여 다양한 산업 분야의 사용자에게 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
