1. 모듈 식 디자인
빠른 스 플라이 싱 : 3D 용접 테이블은 모듈 식 설계를 채택합니다. 사용자는 조립 장난감을 가지고 노는 어린이와 마찬가지로 필요에 따라 다른 툴링을 빠르게 스플릿 할 수 있습니다. 이 설계를 통해 공작물의 모양과 크기에 따라 워크 벤치를 유연하게 조정하여 준비 시간을 크게 줄입니다.
표준화 된 구성 요소 : 모든 구성 요소는 분류, 표준화 및 직렬화되며 서로 일치합니다. 최소한 모듈을 선택하면 다양한 빠른 포지셔닝 및 클램핑 기능이 달성 될 수 있습니다.
2. 고정밀 포지셔닝
정확한 구멍 위치 : 워크 벤치의 D16 또는 D28 둥근 구멍과 다양한 기능 모듈은 5 0 또는 100mm마다 일치하며 모든 구멍의 구멍 간격 크기 공차는 0.02mm 미만입니다. 이 고정밀 구멍 위치 설계는 용접의 정확성을 보장하고 용접 오차를 줄입니다.
고정밀 처리 : 워크 벤치의 변형은 약 2 톤과 1m²의 농축 하중 하에서 0. 이 고전화 처리 및 설계를 통해 워크 벤치는 대부분의 용접 및 어셈블리 처리의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
3. 유연성
다면 디자인 : 3D 용접 테이블의 다섯면은 모두 일반 구멍으로 처리되며 메쉬 와이어로 새겨 져 있습니다. 이 디자인을 사용하면 워크 벤치가 쉽게 확장되고 확장되고 결합 될 수 있습니다. 확장 된 표준 테이블은 모듈 식 위치 및 직접 클램핑 될 수 있습니다.
다양한 어셈블리 방법 : 사용자는 공작물의 모양과 크기에 따라 조립하고 결합 할 수 있습니다. 테이블의 스케일 및 모듈 크기 설계를 통해 작업자는 도구를 측정하지 않고 공작물의 크기에 따라 필요한 툴링을 신속하게 구축 할 수 있습니다.
4. 자동화 및 인텔리전스
3D 비전 시스템 : 일부 3D 용접 테이블에는 3D 비전 시스템이 장착되어 있으며, 용접을 자동으로 추출하고 워크 피스를 찾아 수동 개입을 줄일 수 있습니다. 이 자동화 기술은 용접 효율을 향상시킬뿐만 아니라 인간 오류를 줄입니다.
원격 매개 변수 디버깅 : 원격 매개 변수 디버깅 및 1 번의 용접 프로그램 생성을 지원하여 운영의 편의성과 효율성을 더욱 향상시킵니다.
5. 내구성 및 유지 보수
높은 경도 표면 : 워크 벤치의 표면은 특별히 처리되었으며, 용접 스패 터로 쉽게 손상되지 않으며 서비스 수명이 길다.
착용 부품 교체 : 부적절한 사용으로 인해 부품이 손상되면 전체 테이블을 폐기 할 필요가 없으며 단일 부품을 매우 저렴한 비용으로 교체 할 수 있습니다.
6. 응용 프로그램 시나리오
다양한 산업에 적용 할 수 있습니다 : 3D 용접 테이블은 철강 구조, 엔지니어링 기계, 강철 막대, 시민 방공 도어, 튜브 및 시트 부품 등을 포함한 다양한 용접 시나리오에 적합합니다. 유연성과 높은 정밀도는 다양한 제조 산업에 이상적인 선택입니다.
