1. 기압이 불충분하거나 공기 흐름이 너무 작습니다. 절단 과정에서 공기 압축기의 유량을 보장해야 하며 일부 고객은 이 세부 사항을 무시하는 경향이 있습니다. 이때, 기압을 조절하고 대형 공기 파이프 또는 공기 압축기를 교체하는 것만으로도 필요하다.
2. 천공 시간이 너무 깁니다. 천공 시간을 너무 길게 설정하는 것도 아크 파손의 이유 중 하나입니다. 그에 따라 천포 지연을 조절하기에 충분합니다. 사실, 많은 경우에, 천포 지연을 설정할 필요가 없습니다.
3. 강판에서 절삭 노즐의 높이가 너무 큽다; CNC 플라즈마 절단기의 아크 시작에 대한 주요 요인은 플레이트에서 절단 노즐의 높이입니다. 몇 가지 경우에, 아크가 시작되었을 수 있습니다,하지만 실제로 꺼려, 그래서 프로세스 중에 발생하는 갑작스런 아크 브레이크가 발생할 수 있습니다;
4. 아크 전압 높이 컨트롤러가 실패합니다. 아크 압력 높이 조절기의 기능은 안정적인 평형 값을 유지하기 위해 플레이트 및 절단 노즐의 높이를 조정하는 것입니다. 절단기는 평평한 플레이트를 절단 할 때 거의 문제가 없지만 고르지 않은 플레이트의 아크 압력에 문제가 있습니다. 잘못되기 쉽습니다. 이 때 먼저 확인하시면 다중계 DC500V를 사용하여 아크 전압 선(일반적으로 DC60-200V)을 측정해야 합니다.