1. 플라즈마 절단 기는 1~2개월마다 먼지 제거를 위한 하우징(압축 공기로 불어또는 고정밀 전자 부품 세정제로 세척한 다음 압축 공기로 건조)을 열어 호스트의 작업을 원활하게 완료합니다.
2. 메인 엔진의 3구체가 균형을 이루고, 구획이 부족하거나 과도한 압력 차가 없어야 하는지 확인하십시오.
3. 강판이 잘 접지되고 강판에서 지면으로의 저항이 3 옴 을 넘지 않도록하십시오.
4. 양극 접지 클램프와 절단 된 강판 사이의 좋은 전기 전도도를 유지합니다.
5. 충분한 가스 압력과 유량을 보장하십시오. 압력은 정상적인 절단 중에 9kg 미만이어야합니다 (온보드 전원 공급 장치는 6kg 미만이어야한다). 가스와 플라즈마 호스트 사이의 거리가 우선합니다.
6. 절단 할 때 아크 전압 값, 절단 높이, 천포 높이 등과 같은 절삭 탁 파라미터에 따라 설정하십시오.
7. 부품 착용의 수명을 개선하기 위해 장시간 아크와 천공을 중단하지 않도록 하십시오.
8. 플라즈마 절단을 일시적으로 사용하지 않을 때는 호스트의 팬 소음이 감소하는 경우 종료하기 전에 호스트가 충분한 열 방출을 해야 합니다.
9. 플라즈마 절단기의 절단 에너지가 부족하다고 느낄 때 (예 : 꿰 뚫을 수없는 강판, 아크 오프셋 또는 테일링) 검사를 위해 즉시 기계를 중지하고 절단을 계속하는 것이 금지되어 있습니다.
10. 각 절단 전, 유휴 고속 및 저속 작동 중, 유지 보수를 위해 종료할 때, 종료하기 전에, 리프팅 위치의 지점에서 절단 토치가 유지되도록 합니다.