(1) 강판의 사양 및 표면 품질은 강판이 평평해진 후 변형 오차가 보정 장치의 전원 온 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 전원 켜기 전에 확인되어야 합니다.
(2) 절단 부품의 절단 공정을 최적화하고 절단 공정으로 인한 강판의 열 변형을 줄이기 위해 절단 공정에 대한 상세한 분석을 수행할 필요가 있다. 절삭 공정 매개 변수의 잘못된 설정으로 인한 오류를 줄이기 위해 조정 매개 변수는 요구 사항에 따라 엄격하게 설정되어야 하며 기술적 관점에서 최대 오차 제어를 수행해야 합니다.
(3) 보통 CNC 절단기의 유지 보수에주의를 기울이는 경우가 있습니다. 트랙 표면의 윤활 및 세척을 보장하고, 자동 조정 성능을 제어하고, 지원 플랫폼과 커팅 머신의 세로 및 횡단 트랙 표면 사이의 병렬 오류를 최소화하고, CNC 절단기를 사용하기 전에 최상의 상태로 유지합니다.
(4) 기본 운영 규칙을 준수합니다. 엄격하게 CNC 절단 기의 작동 규칙을 준수하는 작업자를 요구하는 것은 작업자에 대한 안전 보장뿐만 아니라 CNC 절단기를 유지하기위한 중요한 조치입니다. 동시에 작동 규칙 위반으로 인해 절단 오류가 발생하므로 절단 정확도를 줄이는 것이 중요합니다. 따라서 정상적인 절단 및 정확성을 보장하기 위해 이 동작을 중지해야 합니다.
(5) 운영자를 위한 기술 교육을 강화합니다. CNC 절단기는 자동화된 제품이지만 위험합니다. 작업자의 숙련도가 충분히 높지 않으면 작업자에게 부상을 입을 수 있습니다. 동시에 기술력이 높을수록 CNC 절단 및 스탬핑 기술의 숙련도가 높아지고 절단 및 스탬핑 기술의 정밀도가 높아지며, 기술 도용 기술의 정밀도가 높아지습니다. 절단 할 때, 옆에서 시작하고 구멍을 잘라하지 마십시오. 모서리를 시작점으로 사용하면 소모품의 수명을 연장할 수 있습니다. 올바른 방법은 화염 절단기를 시작하기 전에 공작물의 가장자리에서 노즐을 직접 조준하는 것입니다. 강판에 다른 크기의 일부를 절단 할 때, 먼저 작은 조각을 잘라 다음 큰 조각.
(6) 강판 부식 기술. 프로세스의 복잡성과 경제적 이익의 관점에서 녹을 제거하는 과정은 종종 간과되어 절단 불꽃이 기울어지는 원인이됩니다. 따라서 절단 정확도를 보장하기 위해서는 강판의 압연 공정과 강판의 평탄도를 높이고 절삭 정확도를 보장하기 위한 전제 조건인 강판의 평탄도에 주의를 기울여야 한다.
(7) 절단 노즐의 수직성을 제어한다. 절단 노즐은 원활한 흐름을 보장하기 위해 정기적으로 청소해야합니다. 그러나 유지 보수 중에 작업자는 절단 노즐만 제거할 수 있습니다. 절단 노즐의 수직성이 영향을 받지 않도록 의지에 따라 다른 부품을 해체할 수 없습니다. 설치 과정은 운영 지침에 따라 엄격하게 수행되어야하며, 설치는 엄격하고 불법이어야한다. 동시에 절단 노즐의 생산 품질을 소스에서 보장해야합니다.