1. 공기압이 너무 낮음
플라즈마 절단기가 작동 중일 때 작동 공기 압력이 설명서에서 요구하는 공기 압력보다 훨씬 낮 으면 플라즈마 아크의 토출 속도가 약해지고 입력 공기 유량이 지정된 값보다 작음을 의미합니다 . 이 때, 고에너지, 고속 플라즈마 아크를 형성할 수 없다. 그 결과 절개의 질이 좋지 않고 절개가 침투하지 못하고 절개가 쌓이게 된다. 공기 압력이 부족한 이유는 공기 압축기의 입력 공기 부족, 절단기의 공기 조절 밸브의 압력 조절이 너무 낮음, 솔레노이드 밸브의 오일 오염, 공기 경로가 막히지 않은 것입니다.
해결책은 사용하기 전에 공기 압축기의 출력 압력 표시를 관찰하는 것입니다. 요구 사항을 충족하지 않으면 압력을 조정하거나 공기 압축기를 수리할 수 있습니다. 입력 공기 압력이 요구 사항에 도달하면 공기 필터 감압 밸브 조정이 올바른지 확인하십시오. 게이지 압력 디스플레이는 절단 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 그렇지 않으면 입력 공기가 건조하고 오일이 없는지 확인하기 위해 공기 필터 감압 밸브에 대한 일상적인 유지보수를 수행해야 합니다. 입력 공기 질이 좋지 않으면 감압 밸브의 오일 오염이 발생하고 밸브 코어가 열리기 어렵고 밸브 포트가 완전히 열리지 않습니다. 또한 토치 노즐의 공기 압력이 너무 낮으면 감압 밸브를 교체해야 합니다. 가스 경로 섹션이 작아지면 공기 압력도 너무 낮아 지침에 따라 공기 파이프를 교체할 수 있습니다.
2. 공기압이 너무 높음
입력 공기 압력이 0.45MPa를 훨씬 초과하면 이온 아크가 형성된 후 과도한 기류가 집중된 아크 기둥을 날려 버리고 아크 기둥의 에너지를 분산시키고 플라즈마 아크의 절단 강도를 약화시킵니다. 공기압이 높은 이유는 입력 공기의 부적절한 조정, 공기 필터 감압 밸브의 과도한 조정 또는 공기 필터 감압 밸브의 고장입니다.
해결 방법은 에어 컴프레서의 압력이 적절하게 조정되었는지, 에어 컴프레서와 에어 필터 감압 밸브의 압력이 균형이 맞지 않는지 확인하는 것입니다. 기계를 켠 후 공기 필터 감압 밸브를 돌려 스위치를 조정하면 게이지 압력이 변경되지 않으며 이는 공기 필터 감압 밸브가 고장나서 교체해야 함을 나타냅니다.
3. 토치 노즐 및 전극 소손
나사가 조여지지 않은 경우, 장비의 기어가 제대로 조정되지 않은 경우, 물에 의해 냉각되어야 하는 절단 토치가 흐르는 냉각수를 필요에 따라 통과하지 못하거나 잦은 아크로 인해 노즐이 발생하는 등 노즐의 부적절한 설치 조기에 손상됩니다.
해결책은 절단 공작물의 기술 요구 사항에 따라 장비의 기어를 올바르게 조정하고 토치 노즐이 단단히 설치되어 있는지 확인하고 냉각수를 통과해야하는 노즐은 미리 냉각수를 순환시켜야합니다. 절단 시 작업물의 두께에 따라 토치와 작업물 사이의 거리를 조정하십시오.
4. 입력 AC 전압이 너무 낮습니다.
플라즈마 절단기의 사용은 대규모 전력 설비를 가지고 있으며 절단기의 주요 회로 부품 등에 결함이 있어 입력 AC 전압이 너무 낮습니다.
해결책은 플라즈마 절단기에 연결된 전력망이 충분한 수용력을 가지고 있는지와 전원 코드의 사양이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다. 플라즈마 절단기의 설치 위치는 대형 전기 장비 및 전기 간섭이 자주 발생하는 장소에서 멀리 떨어져야 합니다. 사용 중에는 정기적으로 절단기의 먼지와 부품의 먼지를 청소하고 전선의 노화 여부를 확인하십시오.
5. 접지선과 작업물의 접촉 불량
접지는 절단 전에 필수적인 준비입니다. 특별한 접지 도구를 사용하지 않으면 공작물 표면에 절연체가 있으며 심각한 노화와 함께 접지선을 장기간 사용하면 접지선과 공작물 사이의 접촉 불량이 발생합니다.
해결책: 특수 접지 도구를 사용해야 하며 접지선과 공작물의 표면 사이의 접촉에 영향을 미치는 절연이 있는지 확인하고 노후된 접지선을 사용하지 마십시오.
6. 스파크 발생기는 자동으로 아크를 차단할 수 없습니다
플라즈마 절단기가 작동 중일 때 플라즈마 아크가 먼저 점화되어야하며 전극과 노즐 내벽 사이의 가스가 고주파 발진기에 의해 여기되어 고주파 방전을 생성하여 가스를 국부적으로 이온화합니다. 압축 공기의 영향을 받는 작은 호를 형성합니다. 스파크 발생기의 주요 임무인 플라즈마 아크를 점화시키기 위해 노즐에서 분사됩니다. 정상적인 상황에서 스파크 발생기의 작동 시간은 0.5~1초에 불과합니다. 아크가 자동으로 차단되지 않는 이유는 일반적으로 제어 회로 기판 부품의 균형이 맞지 않고 스파크 발생기의 방전 전극 간격이 적합하지 않기 때문입니다.
대책: 스파크 발생기의 방전 전극을 자주 점검하여 표면을 평평하게 유지하고 스파크 발생기의 방전 전극 간격(0.8-1.2mm)을 적시에 조정하고 필요한 경우 제어 보드를 교체합니다.
7. 위의 이유 외에도 절단 속도가 너무 느리고 절단 중 절단 토치와 공작물의 직각도뿐만 아니라 작업자'의 플라즈마 절단기에 익숙함, 작업 수준 등은 모두 플라즈마 아크의 안정성에 영향을 미치므로 사용자는 이러한 측면에 있어야 합니다. 알아 채다!