롤러 프레임 용접 작업 절차 및 주의 사항

1. 용접 롤러 프레임 사용 전 점검
1. 외부 주변 환경이 요구 사항을 충족하고 파편의 간섭이 없는지 확인하십시오.
2. 전원을 켠 상태에서 공회전, 비정상적인 소음, 진동 및 냄새가 없습니다.
3. 각 기계적 연결부의 볼트가 느슨한지 여부, 느슨하면 조인 후에만 사용할 수 있습니다.
4. 페어링 기계의 가이드 레일에 잡화가 있는지, 유압 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
5. 롤러 회전이 정상인지 확인합니다.
2. 롤러 프레임 용접 작업 절차
1. 작업자는 용접 롤러 프레임의 기본 구조 및 성능을 숙지하고 적용 범위를 합리적으로 선택하고 작동 및 유지 보수를 숙달하고 전기 안전 지식을 이해해야 합니다.
2. 롤러 프레임에 실린더를 놓았을 때 지지 롤러와 실린더 사이의 접촉이 고르게 마모되도록 지지 롤러의 중심선이 실린더의 중심선과 평행한지 확인해야 합니다.
3. 실린더 중심과 60도 ±5도가 되도록 두 세트의 Torrens 중심의 초점 거리를 조정합니다. 실린더가 무거울 경우 실린더가 회전할 때 튀어나오지 않도록 보호 장치를 추가해야 합니다.
4. 용접 롤러 프레임 조정이 필요한 경우 롤러 프레임이 정체된 상태에서 조정해야 합니다.
5. 모터를 시작할 때 먼저 제어 상자의 2극 스위치를 닫고 전원을 켠 다음 용접 요구 사항에 따라 "정방향" 또는 "역방향" 버튼을 누릅니다. 회전을 중지하려면 "정지" 버튼을 누르십시오. 중간에 회전 방향을 변경해야 하는 경우 먼저 "정지" 버튼을 눌러 방향을 조정하고 속도 제어 상자의 전원을 켜야 합니다. 모터의 속도는 제어 상자의 속도 제어 노브로 제어됩니다.
6. 시작할 때 속도 조절 손잡이를 저속 위치로 조정하여 시작 전류를 줄인 다음 작업 요구 사항에 따라 필요한 속도로 조정하십시오.
7. 교대조마다 윤활유를 추가해야 하며 각 터빈 상자와 베어링의 윤활유를 정기적으로 점검해야 합니다. 베어링 윤활유는 ZG1-5 칼슘 기반 윤활 그리스를 채택하고 자주 교체하는 방법을 채택합니다.
3. 용접롤러프레임 사용시 주의사항
1. 공작물이 롤러 프레임에 걸려 있을 때 먼저 위치가 적절한지, 공작물이 롤러에 가까운지, 공작물에 회전을 방해하는 이물질이 있는지 여부를 관찰하고 공식적인 작업은 모든 것이 정상임을 확인한 후 수행합니다.
2. 전원 스위치를 켜고 롤러 회전을 시작하고 롤러의 회전 속도를 필요한 속도로 조정합니다.
3. 공작물의 회전 방향을 변경해야 하는 경우 모터가 완전히 정지한 후 반전 버튼을 눌러야 합니다.
4. 용접하기 전에 일주일 동안 공회전 실린더를 회전시키고 이동 거리에 따라 실린더 위치를 조정해야 하는지 여부를 결정합니다.
5. 용접 작업 중에 베어링을 손상시키지 않도록 용접기의 접지선을 롤러 프레임에 직접 연결할 수 없습니다.
6. 고무 바퀴의 외부 표면은 화기 및 부식성 물질과의 접촉을 엄격히 금지합니다.
7. 한 쌍의 롤러 프레임은 유압 오일 탱크의 오일 레벨이 정상인지 정기적으로 확인해야 하며 트랙의 슬라이딩 표면은 윤활 처리되고 이물질이 없어야 합니다.