용접 롤러 프레임의 롤러와 용접부는 둥글고 모든 롤러는 동일하며 샤프트는 평행합니다. 자동 스프로킷 용접물의 기능은 용접 압력이며, 이는 용접물에 대한 롤링 스프로킷의 반작용이기도 하며, 이를 원주력이라고 합니다. 즉, 용접 부품이 축을 중심으로 회전하면 축이 위아래로 움직이지 않습니다.
예를 들어 롤러 프레임에 심각한 손상이 있는 경우 롤러 프레임을 용접할 때 약간의 오류가 발생하거나 용접물의 모양과 크기가 다르거나 모양이 불규칙한 경우 전면 및 후면 롤러가 매우 다릅니다. , 점점 낮아지고 롤러 샤프트와 용접물 축이 구부러지지 않습니다. 이런 식으로 자동 스프로킷과 용접물의 종동 스프로킷 사이의 싸움은 샤프트의 위아래 움직임을 용이하게 합니다.
같은 각도로 편향된 롤러의 수가 많으면 용접 샤프트의 상하 이동 속도가 점점 빨라집니다. 또한 샤프트의 속도를 변경하는 용접물의 왼쪽과 오른쪽에도 초점이 있습니다. 용접 롤러 프레임의 축이 같은 평면에 있으면 롤러 사이의 거리는 샤프트의 수직 이동 속도에 영향을 미치지 않습니다. 따라서 롤러를 놓을 때 약간의 오차가 있으면 불가능합니다. 때때로 용접 롤러 프레임이 작동 중일 때 축 방향 이동이 발생하여 용접 프로세스 중에 나선형 관련 활동이 있음을 나타냅니다.
먼저 용접 롤러 프레임의 좌회전을 우회전으로 하고, 그 반대의 경우에도 동일한 우회전을 좌회전으로 하여 용접물이 더 이상 나선형 운동을 나타내지 않을 때까지 하므로 교체 시 주의하여 주십시오. 위의 변환을 효과적으로 달성하기 위한 몇 가지 메커니즘이 있습니다. 하나는 자체 상승 레이아웃입니다. 이러한 종류의 레이아웃 장력은 롤을 효과적으로 들어 올려 용접된 부품이 자체 중량에서 축 방향 변화를 생성하도록 하기 위한 것입니다. 사실, 편차의 목적은 중심선을 따라 용접 롤러 프레임을 오프셋하는 것이므로 변환은 실제로 용접 축의 축을 따라 수직으로 이동하는 정도입니다.