1. 프로그래밍 소프트웨어 오류:
프로그래밍 소프트웨어에 결함이 있거나 누적 오류 보상 기능이 없는 경우 생성된 CNC 코드에 오류가 있습니다. 예를 들어, 생성된 코드 크기 데이터가 잘못되었거나 보상 방향이 잘못되었거나 코드가 누적 오류가 있는 경우, 작은 범위의 크기에 문제가 없으며, 많은 라인 세그먼트의 경우 큰 오차가 있으며, 컷아웃의 리드인 및 리드아웃은 편차에 의한 편차에 의한 것이 보드 재킷 동안 작업피스 간격의 편차를 확인하는 문제는 매우 간단하다. 숫자 제어 코드가 CAD 패턴으로 변환되면 시뮬레이션을 통해 보상 방향을 알 수 있습니다.
2. 그래픽 크기 오류:
도면 및 설정 과정에서 과실로 인해 패턴 크기 오류가 발생할 수 있습니다. 이 경우 크기를 확인하여 그 이유를 찾을 수 있습니다.
3. 우지에 의한 오류:
CNC 절단기 제조업체는 coedge를 사용하여 절단 할 때 보상 금액, 실제 슬릿 너비 및 coedge의 공작 사이의 거리가 일관성이 있어야한다고 언급했습니다. 일관성이 없는 경우 공작물의 크기가 더 크거나 작아질 수 있습니다.
4. 노즐 품질 및 슬릿 보정 금액:
노즐의 품질은 공작물의 표면 품질과 절단 측의 평탄도에 영향을 줍니다. 슬릿 보정은 실제 슬릿 너비와 일치해야 합니다. 이러한 오류를 줄이는 방법은 자격을 갖춘 품질의 노즐을 선택하는 것이며 노즐 사양은 절단할 시트의 두께와 재료에도 적합해야 합니다. 우선 슬릿 폭이 균일하고, 단면이 평평하고, 슬러지에 달라붙지 않고, 1피트 직사각형이 보정되지 않은 다음, 측정하면 슬릿 폭을 보충할 수 있습니다.
5. 절단 중 변형 :
변형은 주로 열 변형 및 중력 유발 변형을 포함한다. 프로그래밍 중에 적절한 리드 위치와 절삭 방향을 사용하면 변형을 줄일 수 있습니다. 필요한 경우 냉각 장치를 추가할 수 있으며 적절한 구조를 갖춘 절단 플랫폼을 사용할 수 있습니다.