자동 파이프 용접기가 파이프를 용접한 후에는 일반적으로 용접을 검사해야 합니다. 특히 벽이 두꺼운 대형 파이프와 오일, 가스, 물과 같은 특수 액체를 운반하는 데 사용되는 파이프의 경우 이러한 유형의 파이프 용접이 필요하기 때문입니다. 환경 변화를 견뎌라. 더 크므로 필요한 결함 감지가 필요합니다.
파이프라인 용접기는 용접검사를 실시할 때 파이프라인 용접기의 용접부를 미리 청소하여 슬래그, 스패터 등의 불순물을 제거한 후 용접부의 외관을 검사해야 합니다. 육안검사를 통과한 후 비파괴검사를 실시할 수 있습니다.
파이프 용접기의 용접부를 검사하는 동안 외관이 균일한 것으로 밝혀지면 용접부 수준과 열 영향부에 약간의 결함이 있을 수 있습니다. 파이프 용접기의 이음새 사이의 거리는 경사면 사이의 거리가 0.5-2 mm 더 길어야 합니다. 파이프 용접기의 아크 번 마크를 특별히 문질러서 파이프 용접기의 파이프 벽 두께가 두께 기준보다 얇을 경우 마크가 있는 파이프 부분을 절단 도구로 잘라야 합니다. 용접이 요구 사항을 충족하지 않으면 다시 수정해야 합니다.
자동 파이프 용접기의 용접부에 균열이 있는 경우 즉시 수리해야 합니다. 파이프 용접기 용접 비드의 균열 길이가 용접 길이의 8% 미만인 경우 적격한 재작업 규정에 따라 재작업을 수행해야 합니다. 반대로, 파이프 용접기의 모든 용접 비드 균열을 공구로 잘라내야 하는 경우가 8% 이상입니다. 파이프 용접기의 동일한 용접 부분은 두 번 이상 수리할 수 없으며 루트의 기회는 한 번뿐입니다. 파이프라인 용접 기계의 용접부에 대한 비파괴 검사를 수행하는 사람들에 대한 요구 사항도 상당히 높으며 특정 권위 있는 인증서를 획득해야 합니다.