금속 작업을 위한 3D 모듈식 용접 작업대
이는 표준화되고 재사용 가능한 홀{0}}시스템 모듈 구성 요소로 구성된 건설 시스템입니다. 이를 통해 사용자는 "블록으로 건물 만들기"처럼 현재 용접할 작업물에 가장 적합한 3차원 클램핑 및 위치 지정 장치를 빠르고 유연하게 조립할 수 있습니다.
기존의 2차원 작업대나 단순 고정 장치와 달리 상단, 측면, 심지어 하단까지 여러 방향에서 공작물을 배치하고 클램핑할 수 있어 복잡한 구조(예: 프레임, 상자, 특수{1}}형 부품)가 있는 공작물을 포괄적으로 고정할 수 있습니다.
전체 시스템은 베이스 플레이트, 지지 블록, 확장 블록, 각도 게이지, 압력 암, 볼트, 너트 및 핀과 같은 표준화된 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 무한히 결합되고 반복적으로 재사용될 수 있습니다.

제품 매개변수

제품 설명

1. 높은 유연성과 다양성:
◦ 한 세트가 100개를 대체합니다. 하나의 시스템은 단일 제품용으로 설계된 수많은 특수 용접 설비를 대체할 수 있으며, 특히 소규모-배치, 다-다양한 생산 모드에 적합합니다.
◦ 빠른 모델 변경: 제품 변경 시 몇 개의 모듈만 분해 및 조립하면 되며 위치 지정 지점을 조정하면 모델 변경 시간이 몇 시간에서 몇 분으로 단축됩니다.
2. 용접 정밀도 및 품질 보장:
◦ 모든 모듈은 각 클램핑의 일관성을 보장하기 위해 제조 정밀도가 높습니다.
◦ 공작물은 미리 결정된 위치에 단단히 고정되어 용접 변형을 효과적으로 제어하고 제품 치수 정확도를 보장할 수 있습니다.
3. 효율성의 대폭 향상:
◦ 특수 고정 장치를 설계하고 제조하는 데 드는 긴 주기와 높은 비용을 제거합니다.
◦ 체결속도가 빨라 작업자의 작업시간이 단축됩니다.
4. 비용 절감:
◦ 초기 투자비가 높을 수 있으나 장기적으로 보면 특수 고정구의 제조, 보관, 유지관리 비용이 많이 절감되어 전체적인 비용이 크게 절감됩니다.
◦ 모듈은 낭비 없이 재사용이 가능합니다.
5. 사용 및 확장이 용이합니다.
◦ 간단한 교육을 받은 후 시작할 수 있는 작업자에 대한 기술 요구 사항이 낮습니다.
◦ 더 큰 공작물의 생산에 적응하기 위해 더 많은 플랫폼과 모듈을 추가하여 언제든지 시스템을 확장할 수 있습니다.


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