전문적인 3D 용접 테이블

 

 

Lemar 용접 테이블의 크기

제품 디스플레이

핵심 기능

1. 고정밀-기본 플랫폼:
◦ 재료:전문적인 3D 용접 테이블은일반적으로 고강도-주철(우수한 충격 흡수, 오래 지속되는 정밀도-) 또는 미리 연신된-강판(경량, 고강도)으로 만들어집니다.
◦ 가공: 어닐링을 통한 응력 완화 및 대형 갠트리 밀링 머신을 사용한 정밀 가공을 통해 작업 표면의 평탄도와 그리드 구멍의 위치 정확도가 매우 높은 기준을 충족합니다(예: 평탄도 ±0.05mm/m, 구멍 간격 공차 ±0.05mm).
2. 표준화된 그리드 홀 시스템:
◦ 테이블은 표준 간격(보통 100mm 또는 50mm)으로 격자 구멍이 규칙적으로 배열되어 있습니다. 주류 표준은 D28 시스템(원추형 잠금 구멍이 있는 직경 28mm의 원형 구멍) 또는 사각형 구멍 시스템입니다.
◦ 이 구멍은 모든 툴링 액세서리를 배치하고 잠그는 기준이 됩니다.
3. 완벽한 모듈형 툴링 시스템:
◦ 포지셔닝 블록, 지지 블록, 앵글 장치, 프레싱 암, 퀵 잠금 핀, 볼트 및 너트, 유압/공압 고정 장치 등을 포함하여 플랫폼 구멍 시스템과 완벽하게 호환되는 표준화된 고정 장치 라이브러리 세트를 갖추고 있습니다.
◦ "산업용 레고"처럼 액세서리를 자유롭게 조합하여 다양한 특수 툴링을 구축할 수 있습니다.
4. 뛰어난 반복성과 일관성:
◦ 특정 공작물에 대한 툴링 계획이 설계되면 모든 클램핑 지점의 위치를 ​​정확하게 기록하고 재현할 수 있어 대량 생산 시 각 제품의 치수 일관성이 보장됩니다.

제품 워크플로

일반적인 작업 흐름
→. 계획 설계: 엔지니어는 공작물의 3D 디지털 모델을 기반으로 특수 소프트웨어 또는 플랫폼에서 위치 지정, 지지 및 클램핑 계획을 계획합니다.
→. 액세서리 선택: 구성표에 따라 표준 라이브러리에서 필요한 고정 장치를 선택합니다.
→. 빠른 설정: 빠른 잠금 핀(1/4 회전으로 잠글 수 있음)을 사용하여 플랫폼의 그리드 구멍에 액세서리를 정확하게 고정하고 3차원{3}}툴링을 구성합니다.
→. 공작물 클램핑: 공작물을 배치하고 다양한 압축기(수동, 유압 또는 공압)를 사용하여 쉽게 잠급니다.
→. 작업 실행: 용접 또는 조립을 수행합니다.
→. 변환 및 재설정: 작업이 완료된 후 고정 장치를 풀고 잠금 핀을 뽑은 다음전문적인 3D 용접 테이블신속하게 빈 상태로 돌아가서 다음 작업을 준비합니다.

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