철골 구조물용 용접 설비 테이블

일반적인 작업 흐름
1. 공정 및 설비 설계:
◦ 제품 도면을 분석하여 조립 순서, 용접 순서 및 주요 제어 공차를 결정합니다.
◦ 고정 장치의 전체 구조, 위치 결정 방식, 클램핑 포인트 및 변형 방지량을-설계합니다.
◦ 상세한 엔지니어링 도면 및 제조를 완료합니다.
2. 고정 장치 설치 및 교정:
◦ 작업장 내 Welding Fixture Table에 Fixture Body를 설치합니다.
◦ 토탈 스테이션 및 레이저 추적기와 같은{0}}고정밀 기기를 사용하여 모든 위치 기준점의 최종 교정 및 조정을 수행합니다.
3. 공작물 조립:
◦ 크레인을 사용하여 주요 구성 요소(예: 메인 빔, 엔드 플레이트)를 들어 올리고 위치 기준에 기대어 놓습니다.
◦ 보조 구성요소(보강재, 연결 플레이트)를 설치합니다.
◦ 유압 또는 수동 클램핑 메커니즘을 활성화하여 모든 부품을 단단히 고정하고 사전- 변형이 적용될 수 있습니다.
4. 용접 및 모니터링:
◦ 용접사는 미리 정해진 순서에 따라 치구를 용접합니다.
◦ 프로세스 중에 주요 차원의 변경 사항을 모니터링할 수 있습니다.
5. 언클램핑 및 공작물 제거:
◦ 용접이 완료되고 냉각된 후 모든 클램핑 장치를 해제합니다.
◦ 고정구 구속이 해제되어 가공물에 약간의 스프링백이 발생하지만 변형은 허용 범위 내에서 제어되었습니다.
◦ 후속 검사(최종 치수 검사, 비파괴 검사 등)를 위해 완제품을 들어 올립니다.-
6. 고정 장치 유지 관리: 용접 슬래그 및 스패터를 청소하고 위치 결정 요소의 마모를 확인하고 다음 생산 주기를 준비합니다.

주요 응용 분야
• 고층-및 초고층-건물: 코어 튜브 강철 기둥, 메가 트러스, 트랜스퍼 레이어 노드.
• 대규모 산업 시설: 용접 설비 테이블은 발전소 철 구조물, 석유화학 파이프 랙, 야금 공장의 고로 프레임에 사용됩니다.
• 교량 엔지니어링: 박스 거더, 강철 아치 리브, 교량 타워 세그먼트.
• 해양 엔지니어링: 해양 플랫폼 재킷, 풍력 타워 드럼.
• 특수 장비: 크레인의 메인 빔, 대형 압력 용기의 쉘.