1. NC 절단기가 절단 된 강판을 조정하고 가능한 한 트랙과 평행을 유지하십시오.
2. 다른 판 두께와 재료에 따라 절단 속도와 기계의 예열 시간을 재설정하고 예열 산소를 설정하고 산소 합리적인 압력을 절단하십시오.
3. 점화 후 아무도 화염 영역을 만지지 마십시오. 작업자는 절단 노즐을 보호하기 위해 가능한 한 작은 비말로 절단 방법을 취해야합니다.
4. CNC 절단기 가열 불꽃을 확인하고 절단 노즐이 더럽거나 손상된 경우 산소 제트를 절단하고 적시에 교체하고 청소해야합니다. 청소 도구를 사용하여 입을 청소합니다.
5. 절단 과정에서 템퍼링이 발생하여 머리카락과 같은 장비 작동에 적시에주의를 기울여야합니다. 가스 냄새 및 기타 냄새와 같은 기존 비정상적인 상황은 단단한 정지 스위치를 눌러야하고 작업 위치를 적시에 시작해야합니다. 현장에서 부팅을 금지합니다.
6. 작업자는 작업 물을 절단 한 후 절단 토치를 원래 위치로 다시 들어 올려 절단시 다음 스테이션으로 이동해야합니다.
7. CNC 절단기 운영자는 주어진 절단 요소의 규정에 따라 절단 속도를 선택해야하며 단순히 작업을 개선하기 위해 장비 부하를 증가시키지 말고 장비 수명과 속도 및 환경 보호 간의 관계를 처리해야합니다.
8. 서스펜션이 작동 중일 때 브리지가 장비를 통과 할 수 없습니다.
9. 큰 두께의 판을 가공하기 위해 절단기를 가져 가면 끌기 후 절단이 생성되기 쉽고 끌기 후에 절단이 종료되며 공작물의 바닥에는 절단 현상이 있으므로 공작물을 분리 할 수 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해 절단이 끝나고 절단 토치가 가공물에서 제거 되려고 할 때 절단 토치를 약 10 ° 뒤로 기울일 수 있으며 절단 속도를 늦출 수있어 후방 드래그를 줄일 수 있습니다. . 가스 절단 공정을 원활하게 진행하기 위해 절단 시작시 절단 토치를 기울이고 화염이 작업 물을 관통 한 후 절단 토치가 이동하면서 점차 수직 위치로 복원됩니다.
10. 감압 기, 다양한 조인트 및 밸브 부품, 절단 토치 흡입 파이프, 절단 노즐 구멍 등을 포함한 NC 절단 기계의 전체 산소 공급 시스템은 해당 산소 공급 용량을 충족하고 스로틀 현상을 피해야합니다. 강판의 두께와 절단 길이에 따라 산소 고갈로 인해 절단이 중간에 중단되지 않도록 충분한 가스 공급원을 준비하십시오.https://www.wxsilvercoast.com/