장비 유지 관리 및 검사
1. 정기적 인 유지 보수 : 세부 장비 유지 보수 계획을 개발하고 규정 된 시간 간격으로 용접 포지셔너에 대한 포괄적 인 유지 보수를 수행합니다. 여기에는 기계적 변속기 부품에 윤활유를 추가하고 전기 시스템의 라인이 노화되는지 또는 손상되었는지 확인하여 각 구성 요소의 정상 작동을 보장하며 장비 고장으로 인한 안전 위험을 줄이는 것이 포함됩니다.
2. 일일 검사 : 각 사용하기 전에, 운영자는 설비의 클램핑 력이 충분한 지, 포지셔너의 회전 및 기울기가 매끄럽고 한계 스위치가 민감하고 효과적인지 여부를 확인하는 등 포지셔너에 대한 일상적인 검사를 수행해야합니다. 문제가 발견되면 적시에 다루어야하며 결함이있는 장비를 작동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
인사 교육 및 관리
1. 전문 교육 : 용접 포지셔너를 운영하는 직원에게 전문 교육을 제공하여 장비의 작업 원칙, 운영 방법, 안전 예방 조치 등을 익히는 것입니다. 훈련 후 엄격한 평가를 수행해야하며 평가를 통과하는 사람들만이 직책을 맡을 수있어 운영자가 장비를 안전하게 운영하는 데 필요한 기술과 지식이 있는지 확인할 수 있습니다.
2. 안전 인식 교육 : 정기적으로 안전 인식 교육 활동을 수행하고, 운영 절차를 준수하는 것의 중요성을 강조하고, 운영자는 용접 포지셔너 운영과 불법 운영의 심각한 결과를 완전히 실현하고 우수한 안전 운영 습관을 배양하게합니다.
운영 사양의 구현
1. 규정 준수 : 운영자는 장비의 운영 절차를 엄격하게 따라야하며 운영 절차를 임의로 변경하거나 운영 단계를 단순화해서는 안됩니다. 포지셔너의 작동 중에, 운영자는 기계적 부상을 방지하기 위해 신체의 일부를 움직이는 부품의 움직임 범위로 확장하는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.
2. 합리적인 클램핑 : 공작물을 클램핑 할 때, 공작물이 느슨해 지거나 변위 과정에서 중력의 중심으로 인해 사람들이 떨어지거나 부상을 피하기 위해 공작물이 단단히 고정되고 정확하게 배치되어 있는지 확인하십시오. 크거나 불규칙적으로 형성된 워크 피스의 경우 클램핑의 안정성을 보장하기 위해 적절한 보조 지원 장치를 사용해야합니다.
3. 보호 장치 설정 : 용접 포지셔너 주변에 가드 레일 및 보호 네트와 같은 보호 장치를 설치하여 관련없는 직원이 작업 영역에 들어가는 것을 방지합니다. 동시에, 그것은 또한 주변 인원의 안전을 보호하기 위해 용접 스패 터와 공작물이 어느 정도 떨어지는 영향을 차단할 수 있습니다.
4. 비상 대응 : 응급 상황 (예 : 장비 고장, 화재 등)의 경우 종합적인 비상 계획을 개발하고 비상 대응 조치를 명확히하십시오. 동시에, 운영자를 정기적으로 조직하여 비상용 드릴을 수행하여 응급 운영 프로세스에 익숙해지고 응급 상황에 대응하는 능력을 향상 시키며 응급 상황에서 사고 손실을 줄이기 위해 신속하고 효과적으로 조치를 취할 수 있도록 보장합니다.
