I. 정밀성 문제: 용접 품질의 직접적인 결함
구멍 시스템 오류: 재료 경도가 불충분한 경우(예: 처리되지 않은 Q345 강철) 구멍 벽이 부식 및 변형되기 쉽기 때문에 위치 핀이 걸리고 용접 위치가 이동됩니다.
평탄도 부정확성: 주철 플랫폼이 어닐링되지 않은 경우 잔류 응력으로 인해 작업 표면이 뒤틀려 용접 접합이 잘못 정렬될 수 있습니다.
사례 연구: 한 자동차 공장에서는 주철 플랫폼의 시효 처리 부족으로 인해 용접 정렬 불량률이 15%를 초과하고 불량률이 급증했습니다.
II. 안전 위험: 폭발과 부식의 이중 위협
폭발 위험: 강철 플랫폼이 방청 처리되지 않은 경우-습한 환경에서 부식으로 인해 응력을 받는 부품이 갑자기 파손되어 폭발로 이어질 수 있습니다.
부식 확산: 스테인레스 스틸 플랫폼이 표준 이하인 경우 크롬 산화막은 자체 수리가 불가능-하고 부식이 구멍 시스템으로 확산되어 위치 결정 실패를 초래합니다. 사례 연구: 녹 방지 코팅이 없는 화학 공장의 Q345 강철 플랫폼이{3}}3개월 후에 녹슬어 위치 핀이 멈춰 용접 스패터 폭발을 일으켰습니다.
III. 비용 함정: 단기-절약, 장기-손실
유지 관리 비용: 처리되지 않은 Q345 강철 플랫폼에는 분기별 방청유 도포가 필요하므로 연간 유지 관리 비용이 40% 증가합니다.
스크랩 손실: 표준 이하의 플랫폼은 녹이나 변형으로 인해 용접 실패로 이어질 수 있으며, 결과적으로 인스턴스당 수만 위안의 손실이 발생할 수 있습니다.
사례 연구: 처리되지 않은 Q345 강철 플랫폼을 사용하는 기계 공장은 3년 이내에 200개 이상의 용접 부품을 폐기하여 500,000위안이 넘는 손실을 입혔습니다.
