I. 서명되지 않은 새 장비: 직접 반품/교환(최적의 솔루션) 구멍 일관성이 만족스럽지 못하다는 것은 표준 이하의 제조 정밀도, 품질 관리 문제를 나타냅니다. 서명되지 않은 새 장비의 경우 직접 반품/교환으로 충분합니다. 수리 비용이 발생하지 않습니다. 온라인으로 주문한 경우 -애프터서비스를 직접 신청하세요. 오프라인 구매의 경우 영업팀에 문의하여 반품/교환을 협상하고 좌표 측정기(CMM) 테스트를 통과하고 일관성 기준을 충족하는 신제품을 요청하세요. 평판이 좋은 제조업체는 일반적으로 무료 반품/교환을 제공합니다.
II. 서명된-장비 및 중고 장비: 편차 수준에 따른 처리
1. 작은 편차(범위 0.1mm 이하): 몇 개의 구멍에만 결함이 있습니다.-현장 현지 수리. 몇 개의 구멍만 결함이 있고 대부분의 부위가 일치하는 경우 국지적 수리가 가능합니다. 결함이 있는 구멍을-다시 확대하여 직경을 수정하고 해당 위치 핀을 맞춤 설정하세요. 이를 통해 일관된 구멍 맞춤이 보장되므로 수리 비용이 적게 들고 일반적으로 1~3일 이내에 완료됩니다.
2. 큰 편차(범위 > 0.1mm): 전체 테이블 상판 일관성 불량: 재처리 또는 교체를 위해 공장으로 반송
구멍 정확도 편차가 여러 영역에서 크게 변동하는 경우 이는 전반적인 가공 결함을 나타내며 수리를 위해 공장으로 반품해야 합니다.
사소한 편차: 제조업체는 -CNC 가공을 사용하여 모든 구멍의 위치와 크기를 다시 수정한 후 응력 완화 처리를 수행합니다. 수리 후 재-검사를 통과한 후 사용 가능합니다. 주기는 일반적으로 7~15일입니다.
편차가 심하거나 재질 불량 : 수리비가 새 제품으로 교체하는 수준에 가까우며, 수리 후 안정성이 좋지 않습니다. 검증된 새 테이블 상판으로 교체하는 것이 더 비용 효율적입니다.-
3. 자동화된 지능형 용접 스테이션: 작은 편차가 시스템에 의해 보상될 수 있습니다.
3D 비전을 갖춘 자동화된 용접 스테이션의 경우 시스템 보정을 통해 0.15mm 이내의 편차를 보상할 수 있습니다. 먼저 각 구멍의 실제 편차를 측정하고 편차 데이터를 제어 시스템으로 가져온 다음 시스템이 여러 구멍의 위치 오류를 자동으로 보상하도록 합니다. 이렇게 하면 물리적인 수리 없이도 일관성 불량으로 인한 정확도 영향이 상쇄됩니다. 디버깅은 1~2일 안에 완료될 수 있습니다.
III. 후속 예방을 위한 권장 사항 신규 장비 인수 시 반드시 사전에 홀 시스템 일관성에 대한 무작위 검사를 실시하고 적격 여부를 확인한 후 서명하십시오. 이렇게 하면 나중에 반품, 교체, 수리로 인한 문제를 피할 수 있습니다.
