I. 매일 예방 유지 보수
1. 매일 검사
용접 총 노즐이 막히지 않고 깨끗한 스 패터를 점검하십시오 (비정상적인 차폐 가스 흐름을 방지하기 위해).
로봇의 궤적을 테스트하여 실속 또는 편차를 관찰하십시오 (비정상적인 경우 즉시 종료).
냉각 시스템 수위 및 온도를 확인하십시오 (30-50도는 안전 범위입니다).
2. 청소
매일 테이블에서 용접 슬래그와 금속 가루를 제거하고 진공 청소기를 사용하여 내부 잔해물을 제거하십시오. 압축 공기로 포지셔닝 구멍을 정기적으로 청소하여 정확도에 영향을 미치는 막힘을 방지하십시오.
II. 정기적 인 유지 보수 일정
1. 소모품 부품 교체
500 미터의 와이어 용접마다 접점 팁을 교체하고 마모가 0.2mm를 초과하는 경우 와이어 피드 롤을 교체하십시오.
분기 별 유지 보수 중에 로봇 레일 그리스 교체 (Molykote가 권장됨). EM-50L
2. 정밀 교정
3 개월마다 레이저 간섭계를 사용하여 위치 지정 정확도를 보정하십시오 (0.05mm보다 적은 오류).
용접 전원 공급 장치의 출력 전압 안정성을 확인하여 아크 이상을 방지하십시오.
III. 절차 및 안전 통제
1. 절차 관리
데이터 손실을 방지하기 위해 매주 용접 매개 변수 및 로봇 경로 프로그램을 백업하십시오. 용접 절차의 무단 수정은 금지됩니다. 변경하기 전에 변경 사항을 백업하고 테스트하십시오.
2. 안전 보호
작동하기 전에 케이블 단열재를 검사하십시오. 손상된 단열재를 즉시 교체하십시오 (누출 위험을 방지하기 위해). 비상 정지 버튼이 올바르게 작동하는지 확인하고 매달 응답 속도를 테스트하십시오.
IV. 빠른 결함 응답
1. 결함 로그를 설정하십시오
결함 증상, 시정 조치 및 유지 보수 경험을 축적하는 시간을 기록하십시오. 간단한 문제의 우선 순위를 정하십시오 (예 : 와이어 피드가 중단되면 와이어 레벨 확인).
2. 전문 지원
위치 편차가 0.1mm를 초과하는 경우 교정을 위해 기술자에게 연락하십시오. 직접 조정하지 마십시오.
