우선 용접 및 절단 장비가 완전하고 사용하기 쉬운지 여부를 확인하여 용접 및 절단 장비로 사고를 예방할 필요가 있습니다. 주로 아세틸렌 발전기 또는 전기 용접 기가 정상적으로 작동하고 사용되는지, 템퍼 링 방지제(후방 장착 템퍼 방지제 포함)가 특정 수위를 유지하는지, 산소 실린더의 압력 게이지가 단단한지 여부, 흡입 용접 토치가 흡입되는지 여부, 아세틸렌 발전기에 공기 혼합이 있는지 여부, 아세틸렌 발전기에 공기 혼합이 있는지 여부, 연결 와이어의 비안전하지 않은 요인이 있는지 여부를 확인 등. 다양한 인화성 소재는 용접 불꽃으로 인한 화재 사고를 예방합니다. 특히 일시적으로 정해진 용접 및 절단 위치를 확인하고 용접 및 절단 작업 영역을 구분하는 것이 매우 좋습니다. 필요한 경우 안전 로프를 작업 현장에 가져와야합니다. 가연성 재료와 용접 및 절단 작업 사이의 안전 거리는 일반적으로 10 미터 미만이지만 풍력, 다른 바람 방향, CNC 절단 기와 같은 특정 조건을 특별히 작동 부품으로 처리해야합니다, 용접 또는 절단, 기타. 요컨대, 용접 및 절단 불꽃은 인화성 물질이 축적 할 수없는 장소로 제한되어야한다.
Gantry CNC 절단기는 용접 및 절단 부품의 내부 구조를 검사하고 용접 및 절단 중에 인화성 및 폭발성 물질을 방지하여 폭발 사고를 방지합니다. 이것은 용접 및 절단 작업 전에 매우 중요한 안전 준비입니다. 특히 일시적으로 용접 및 절단되는 부품의 경우 간단한 작업을 위해 맹목적으로 용접하고 절단 할 수 없습니다. 열 용접 및 절단은 다양한 안전하지 않은 요인이 제거될 때만 수행될 수 있습니다.